ESAB Dual Shield 藥芯焊絲優(yōu)點

由于藥芯弧焊的多功能性，它越來越受歡迎。然而，在您決定它是否為您應用的最有效工藝之前，您必須考慮許多因素。成本顯然是一個重要因素，但還有其他方面需要考慮。

首先，藥芯焊絲如何制成

在 ESAB，我們在賓夕法尼亞州漢諾威擁有一個制造工廠，占地面積 40 萬平方英尺。它是國內(nèi)最先進、最齊全的焊條研發(fā)制造工廠之一。不僅如此，它還包括一個實驗室，配備有致力于研究和實驗（包括我們的 Dual Shield 藥芯焊條）的技術(shù)人員與工程師。

這些焊條通過將卷繞的鋼板切成條狀而制成。鋼條通過軋輥，形成 U 形截面。然后，為形成的鋼條填入定量藥芯成分。它通過合攏輥，成型成管狀，并緊緊壓縮顆粒狀芯材。然后，這種管狀物通過拉伸模具，以縮小直徑和壓縮藥芯成分，從而防止管內(nèi)任何移動。

藥芯焊絲的 7 大優(yōu)點

沒有一款通用的焊接解決方案，需要考慮很多變量。然而，如果您想了解有關(guān)在焊接應用中使用藥芯焊絲與 MIG 焊接的基礎(chǔ)知識，下面的信息可幫您理解它如何能最大限度地提高生產(chǎn)率，并有助于提高焊縫清潔度和行進速度。這包括：

第 1 項：熔敷率高

電流（安培）與焊條橫截面積之比稱為“電流密度”。Dual Shield 藥芯焊條由于其相對較高的電流密度而具有較高的熔敷率。

導體內(nèi)的電流密度會隨著導體橫截面積的減小而增大。流過導體的電流電阻也隨著導體橫截面積的減小而增大。

由于薄金屬護套提供藥芯焊條的一次電流路徑，電阻加熱集中在非常小的區(qū)域，且藥芯焊條很快會達到其熔點。這會導致高熔敷率。

第 2 項：深焊透輪廓

Dual Shield 藥芯焊條的小橫截面電流路徑使弧流假定更偏向于柱狀的模式。這會導致深焊透。直接采用 CO2 氣體保護時，焊透最深。

焊透越深，還會增加角焊焊縫的有效焊喉。通過涂層手工焊條形成的角焊焊縫具有淺根部焊透。然而，當角焊焊縫的有效焊喉因為深焊透而增加時，焊縫的強度不太依賴于焊縫的外部尺寸。

通常，焊腳尺寸也可以縮小。將角尺寸減少 1/16 英寸（1.6 毫米），可將所需的焊縫熔敷金屬總共減少 50 - 60%。

第 3 項：改善焊縫設計

由于 Dual Shield 藥芯焊條直徑小、焊透深，可以減小焊縫的開槽角度和/或根部開口。這種更緊密的焊縫設計大大減少了填充焊縫所需的焊縫熔敷金屬量。

與實芯 MIG 焊絲相比，藥芯焊條的深焊透在焊縫設計上還有其他優(yōu)點。例如，由于短路過渡使用的低電流，在錯位工作中使用實芯焊絲的焊透性大大降低。焊透減少意味著必須采取額外措施，防止缺少側(cè)壁熔合。

一般情況下，藥芯焊條可以在錯位工作下以較高焊接電流運行，大大提高了側(cè)壁熔合。焊縫完整性改善，可以最大限度地減少昂貴的返工。

第 4 項：快速操作員培訓

通過 Dual Shield 藥芯焊條進行焊接需要的培訓最少。事實上，培訓沒有經(jīng)驗的焊工使用藥芯焊條進行所有位置的焊接要比使用其他焊接工藝容易得多。這是因為，快速凍結(jié)的熔渣可以固定焊接熔池，從而獲得更好的控制。

這意味著，它需要更少的時間來培訓，裝配不良的幾率將減少。此外，焊工將在短時間內(nèi)生產(chǎn)出高質(zhì)量焊件。

第 5 項：改善焊道外觀

用藥芯焊條產(chǎn)生的焊縫非常平滑，幾乎沒有波紋。Dual Shield 焊條的金屬過渡也會產(chǎn)生很少的飛濺，這大大減少了清理時間。

第 6 項：全位置多功能性

ESAB 生產(chǎn)當今市場上種類最齊全的全位置藥芯焊條。采用全位置焊條，可消除夾具的安裝時間和費用。

第 7 項：成本節(jié)省

盡管一些藥芯焊條的購買成本可能高于涂層焊條或?qū)嵭竞附z，但焊接操作的真正成本是人工和管理費用。這些費用占操作總成本的 80 - 85%。Dual Shield 焊絲的效率和熔敷率都很高，這降低了人工和管理成本。因此，在許多情況下，它們實際上使用起來更便宜。

此外，采用高熔敷 Dual Shield 藥芯焊絲進行焊接時，無需大量設備投資，即可立即降低成本。與涂層焊條相比，使用 Dual Shield 焊條在熔敷 1 磅（0.45 千克）焊縫熔敷金屬時，可節(jié)省高達 60% 的總成本。此類焊條還提供優(yōu)良焊縫熔敷金屬質(zhì)量、高熔敷率，且易于操作。

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